كيف تتعامل مع الضوضاء غير الطبيعية في سلسلة شفة الأخدود العميقة؟

على خطوط الإنتاج الآلية عالية السرعة ، ضوضاء غير طبيعية من شفة سلسلة Deep Groove Ball Bearing غالبًا ما تشير S إلى الأخطار الخفية في المعدات. كمكون أساسي يدعم تشغيل الآلات الدوارة ، قد تتسبب الضوضاء غير الطبيعية من المحامل في فشل السلسلة إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح.
1. تحديد دقيق لأنواع الضوضاء والأسباب غير الطبيعية
يمكن تضييق نطاق التحقيق بسرعة من خلال خصائص الصوت:
الطنانة المستمرة (> 85dB): في الغالب بسبب فشل التزييت ، تصلب الشحوم أو عدم كفاية حسابات التعبئة ل 68 ٪ من حالات الفشل (مصدر البيانات: ABMA التقرير السنوي)
الصوت المعدني المتقطع صوت: مظاهر نموذجية للتحميل المسبق غير الطبيعي ، شائع في تحمل التخليص المحوري (> 0.15 مم) أو تحمل تسطيح سطح التثبيت (> 0.02 مم/م)
صوت صفير غير منتظم: إشارة تحذير من تلف القفص أو تقشير سباق السباق ، مصحوبة بدرجة حرارة مفاجئة (ΔT> 15 ℃)
2. عملية توحيد العلاج خطوة بخطوة
الكشف عن إغلاق الطوارئ
قم على الفور بإجراء قياس درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء (القيمة المرجعية: طبيعية في درجة حرارة الغرفة 25 ℃) واكتشاف الاهتزاز (معيار ISO 10816-3) ، وتسجيل خصائص تردد الضوضاء غير الطبيعية. إعطاء الأولوية لإزالة العوامل الخارجية: انحراف توسيط الاقتران (.050.05 مم) ، خلل في توتر الحزام (تقلبات الكشف عن عداد التوتر> 15 ٪).
أربعة عناصر من تشخيص التفكيك
نظام التزييت: تحقق من درجة أكسدة الشحوم (عمر الشحوم القائمة على الليثيوم <2000 ساعة) ، واستخدم شل Gadus S2 V220 وغيرها
هيكل الختم: تحقق من ارتداء الشفة من أختام التلامس (التخليص> 0.3 مم يجب استبداله) ، ويجب أن تكتشف الأختام غير الملامسة فجوة المتاهة (القياسية 0.1-0.15 مم)
حالة سباق السباق: مقياس التداخل الأبيض يكتشف منطقة التقشير (> 1 مم مربع) ، خطأ إهليلجي (القيمة المسموح بها ≤ 0.008 مم)
قوة القفص: تركز أقفاص البولي أميد على إزالة الدليل (القياسي 0.2-0.4 مم) ، والأقفاص النحاسية تحقق من سلامة نقاط التثبيت
يقيم اتخاذ القرارات في الصيانة الذكية الحياة المتبقية للمحامل التالفة (المحسوبة على أساس صيغة تصحيح ISO 281) ، ويمكن إصلاح المحامل التالفة قليلاً عن طريق الكسوة بالليزر (سمك طبقة الإصلاح 0.1-0.3 مم) ، ويتم إجبار المحامل التالفة بشدة على استبدالها وتثبيتها في زوج تجميع.
3. استراتيجية الصيانة الوقائية
إنشاء نموذج دورة التشحيم: ضبط ديناميكي دورة حقن الشحم وفقًا لقيمة DN (قطر العمود × السرعة) ، ويوصى تزييت الغاز بالزيت للمحامل عالية السرعة (DN ＞ 1 × 10^6)
التحكم في عملية التثبيت: استخدم تركيب البرد النيتروجين السائل (التداخل 0.02-0.05 مم) أو سخان الحث (ارتفاع درجة الحرارة ≤110 ℃)
ترقية مراقبة الحالة: تكوين نظام مراقبة الانبعاثات الصوتية عبر الإنترنت (نطاق التردد 2-10 كيلو هرتز)
بعد تطبيق هذا الحل على خط إنتاج علبة تروس السيارات معينة ، تم تخفيض وقت تعطل فشل المحمل بنسبة 72 ٪ ، وتم زيادة المعدات MTBF (متوسط ​​الوقت بين الفشل) من 3800 ساعة إلى 6200 ساعة. لا يمكن لإجراءات التخلص المهنية والموحدة القضاء على المخاطر الخفية للضوضاء غير الطبيعية فحسب ، بل يمكن أيضًا إطالة عمر خدمة المحامل بأكثر من 30 ٪. يوصى بأن تنشئ الشركات نظام إدارة دورة الحياة لتحويل التخلص من الأعطال إلى فرصة لتحسين الموثوقية .